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            液壓燒結磚機

            時間:2013-11-13 09:04:57  點擊次數:7020

              一、產品簡介

              液壓燒結磚機是以煤矸石、頁巖、粉煤灰及粘土等為原料,經過破碎、攪拌、液壓成型、燒結工藝生產標磚、多孔磚及其它異型磚的機械設備。該設備自投入使用以來,效果非常好,自動化程度高,生產效率高,節能減排,無污染,是當前代替真空磚機生產燒結磚的理想磚機設備。

            液壓燒結磚機

              二、產品與真空磚機相比有哪些性能優勢

              1、該設備采用四柱導向結構,定位精準,成型壓力大,不會壓偏、壓壞模具,有效延長了模具和設備的使用壽命,減小了維護保養成本。

              2、四柱立式結構,運行平穩,安全性高,無噪音污染。

              3、采用先進的優化液壓傳動系統,技術含量高,可通過調節閥調整壓力,保證了產品的質量,適用于多種不同原材料的生產工藝要求。

              4、先進的PLC液壓技術可實現自動布料、壓制、脫模,自動出磚等一系列動作,降低了工人的勞動強度,大大提高了產品的生產效率和成品率。

              5、液壓磚機制磚工藝過程中只需少量的水分就可以了,而真空磚機制坯需要14-17%的水分,節約了大量水資源。

              6、液壓磚機成型磚無需干燥可直接焙燒,縮短了整個工期,提高了日產量。

              7、原料來源廣,可采用粉煤灰、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、尾礦、工業廢渣等,提高了廢棄資源利用率,促進了循環經濟發展。

              8、通過更換模具可生產標磚、空心磚、多孔磚、盲孔磚及其它異型磚,有一機多用的功能,更換模具方便快捷。

              9、在出磚階段,配用全自動碼垛機可實現自動碼磚,減輕了人力的投資,使生產更簡單化,高效化。

              三、產品技術參數

            項目/型號

            YMZA-315

            YMZA-500

            YMZA-830

            YMZA-1200

            公稱壓力

            3150

            5000

            8300

            12000

            加壓性質

            雙向加壓

            雙向加壓

            雙向加壓

            雙向加壓

            單位壓強(KGF/CM2)

            315

            315

            315

            315

            最大填料深度

            300

            300

            300

            300

            粉煤灰摻量%

            70

            70

            70

            70

            年生產能力(萬塊標磚)

            1500

            2500

            3000

            6000

            總裝機功率

            30

            44

            60

            110

            排氣次數(次)

            可設

            可設

            可設

            可設

            每次出磚數(塊標磚)

            10

            16

            20

            36

              四、生產工藝流程

            燒結磚生產工藝流程

              1、原材料處理工序

              燒結磚以頁巖、煤矸石為主要原材料,經破碎機粉碎成本要求大小的顆粒,通過篩選機篩選,將大型顆粒篩選出來,返回重新粉碎,達到要求的粉料儲存到分料倉中,以備下道工序使用;

              2、配料攪拌工序

              采用精準稱量的電子配料機,將生產磚所需的各種原材料,按科學配比設定配料機的參數,達到混合料比例的精準度,混合料輸送到輪碾攪拌機內加水進行充分攪拌;

              3、壓制成型工序

              攪拌好的混合料通過皮帶輸送機送入液壓燒結磚機料斗內,通過程序控制,實現自動生成環保磚的效果,成型磚坯采用全自動碼坯機碼垛到窯車上,靜養編組;

              4、燒結工序

              編組后的窯車通過牽引機拉入隧道窯內,進行燒結,從而提高磚坯的強度,但要控制好溫度;

              5、檢驗出廠工序

              出窯的磚坯需要進行嚴格檢驗,合格產品方可銷售出廠,裝車采用抱磚機設備,高效快速,避免爛磚碎磚的出現,也降低了人工裝車的勞動強度。

              五、燒結磚樣品

            燒結磚


            熱門標簽: 液壓燒結磚機 

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